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鋁單板制造時，設置鋁單板預熱步驟與中溫表干及中溫固化步驟，縮短了加工周期，可以大批量工業化生產。涂料是在中溫下表干與固化，大大降低了對能源的使用，相應地大大降低了碳排放。1.一種環保型氟碳鋁單板，包括鋁板基體，其特征是：所述鋁板基體上依次設置有無鉻轉化膜層、水性氟碳底涂層及水性氟碳面涂層。
2.按照權利要求1所述的環保型氟碳鋁單板，其特征是：所述鋁板基體為底面開口的長方體殼體。3.按照權利要求2所述的環保型氟碳鋁單板，其特征是：所述鋁板基體的側壁上設置有安裝耳板。4.按照權利要求2所述的環保型氟碳鋁單板，其特征是：所述安裝耳板上開有腰圓形安裝孔。
6.一種如權利要求1所述的環保型氟碳鋁單板造工藝，其特征是，包括以下步驟：1)鈑金成型：將鋁板鈑金加工成鋁板基體形狀；2)表面處理：使用無鉻轉化處理液對鋁板基體表面進行處理，形成無鉻轉化膜層；3)低溫預熱：將。
5.按照權利要求1所述的環保型氟碳鋁單板，其特征是：所述無鉻轉化膜層的厚度為10-20μm，所述水性氟碳底涂層的厚度為5-10μm，所述水性氟碳面涂層的厚度為20-30μm。7.按照權利要求6所述的環保型氟碳鋁單板造工藝，其特征是：步驟3)中的低溫為40-50℃。
8.按照權利要求6所述的環保型氟碳鋁單板造工藝，其特征是：步驟5)中的中溫為60-80℃。9.按照權利要求6所述的環保型氟碳鋁單板造工藝，其特征是：步驟7)中的中溫為160-200℃。10.按照權利要求6所述的環保型氟碳鋁單板造工藝，其特征是：步驟2)中的無鉻轉化膜層的厚度為10-20μm，步驟4)中的水性氟碳底涂層的厚度為5-10μm，步驟6)中的水性氟碳面涂層的厚度為20-30μm。
環保型氟碳鋁單板及其制造工藝領域本發明涉及建筑外墻裝飾鋁板，具體地說是一種環保型氟碳鋁單板及其制造工藝。背景現代建筑的外墻裝飾鋁板，用量占70％以上都是氟碳涂層的裝飾鋁板。它們有一個共同的特點，涂層材料都是有機物質。
要將這些有機物質涂覆在鋁板上，都是將它們制成液體涂料先涂覆在鋁板基材上，后通過高溫固化交聯成膜，形成具有防護功能的裝飾性涂層。氟碳涂料固化時，首先會揮發有害的，然后再通過熱塑反應交聯成膜。這樣產生的揮發性，無論是何種，都會對環境和施工人員產生很大的影響。
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